Εισαγωγή: Διαδικασία θερμικής μεταφοράς, μια κοινή διαδικασία στην επιφανειακή επεξεργασία υλικών συσκευασίας καλλυντικών, επειδή είναι εύκολο να εκτυπωθεί και το χρώμα και το σχέδιο μπορούν να προσαρμοστούν.Είναι μια διαδικασία που προτιμούν οι ιδιοκτήτες μάρκας.Τα παρακάτω επιμελούνται απόΠΑΚΕΤΟ RB.Ας μοιραστούμε μερικά κοινά προβλήματα ποιότητας και λύσεις, καθώς και τους παράγοντες που επηρεάζουν τη θερμική μεταφορά, για αναφορά στην αλυσίδα εφοδιασμού της Youpin:
Μεταφορά θερμότητας
Η διαδικασία θερμικής μεταφοράς αναφέρεται στο χαρτί μεταφοράς επικαλυμμένο με χρωστικές ή βαφές ως μέσο, μέσω θέρμανσης, συμπίεσης και άλλων μεθόδων για τη μεταφορά του σχεδίου σχεδίου του στρώματος μελανιού στο μέσο σε μια μέθοδο εκτύπωσης.Η βασική αρχή της θερμικής μεταφοράς είναι η άμεση επαφή του επικαλυμμένου με μελάνι μέσου με το υπόστρωμα.Μέσω της θέρμανσης και της συμπίεσης της θερμικής κεφαλής εκτύπωσης και του κυλίνδρου αποτύπωσης, το μελάνι στο μέσο θα λιώσει και θα μεταφερθεί στο υπόστρωμα για να ληφθεί το επιθυμητό Από την τυπωμένη ύλη.
01Παράγοντες που επηρεάζουν τη θερμική μεταφορά
1) Θερμική κεφαλή εκτύπωσης
Η θερμική κεφαλή εκτύπωσης αποτελείται κυρίως από ένα προστατευτικό στρώμα επιφανειακής αυτοκόλλητης μεμβράνης, ένα προστατευτικό στρώμα συγκολλητικής μεμβράνης κάτω και θερμαντικά στοιχεία.Το θερμαντικό στοιχείο είναι ένα αγώγιμο μεταξωτό πλέγμα.Με τη βοήθεια της θερμότητας που παράγεται από τον παλμό τάσης, τα χονδροειδή σωματίδια του στρώματος μελανιού του γραφικού τμήματος αποτυπώνονται σε ανάγλυφο και λιώνουν για να ολοκληρωθεί η μεταφορά μελανιού.
Η ταχύτητα εκτύπωσης της θερμικής μεταφοράς εξαρτάται από τον χρόνο που απαιτείται για κάθε γραμμή γραφικών και κειμένου.Επομένως, η κεφαλή θερμικής μεταφοράς και το χαρτί μεταφοράς πρέπει να έχουν καλή μεταφορά θερμότητας, έτσι ώστε η θερμότητα που παράγεται από το θερμαντικό στοιχείο να μπορεί να περάσει γρήγορα από το προστατευτικό στρώμα, το υπόστρωμα του χαρτιού μεταφοράς και το διάκενο και τέλος στην επιφάνεια του υποστρώματος για να διασφαλιστεί ότι το μελάνι έχει επαρκή χρόνο μεταφοράς.
2) Μελάνι
Η σύνθεση του μελανιού θερμικής μεταφοράς είναι γενικά τρία μέρη: χρωστική ουσία (χρωστική ουσία ή βαφή), κερί και λάδι, μεταξύ των οποίων το κερί είναι το κύριο συστατικό του μελανιού θερμικής μεταφοράς.Η βασική σύνθεση του γενικού μελανιού θερμικής μεταφοράς μπορεί να αναφέρεται στον Πίνακα 1.
Ο Πίνακας 2 είναι ένα παράδειγμα σύνθεσης μελανιού μεταφοράς θερμότητας μεταξοτυπίας.Το Ν-μεθοξυμεθυλο πολυαμίδιο διαλύεται σε βενζυλική αλκοόλη, τολουόλιο, αιθανόλη και άλλους διαλύτες, προστίθενται ανθεκτικές στη θερμότητα χρωστικές ουσίες και μπεντονίτης για ανάδευση και στη συνέχεια αλέθονται σε μελάνια μεταξοτυπίας.Το μελάνι τυπώνεται σε ένα φορέα (όπως χαρτί θερμικής μεταφοράς) χρησιμοποιώντας μια μέθοδο μεταξοτυπίας και στη συνέχεια το ύφασμα πιέζεται θερμικά και μεταφέρεται.
Κατά την εκτύπωση, το ιξώδες των διαφορετικών μελανιών σχετίζεται άμεσα με τη θερμοκρασία θέρμανσης και η θερμοκρασία θέρμανσης και το ιξώδες του μελανιού θα πρέπει να ελέγχονται αυστηρά.Η πρακτική έχει αποδείξει ότι όταν η θερμοκρασία θέρμανσης είναι 60-100 ℃, όταν το μελάνι λιώνει, η τιμή ιξώδους του μελανιού είναι σταθερή περίπου στα 0,6 Pa·s, που είναι το πιο ιδανικό.Σε γενικές γραμμές, όσο πιο κοντά βρίσκεται το μελάνι σε αυτήν την κατάσταση, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση μεταφοράς.
Τα τελευταία χρόνια, με τη βελτίωση της τεχνολογίας συσκευασίας ουράνιου τόξου της Σαγκάης, η θερμοκρασία αποθήκευσης των τυπωμένων προϊόντων έχει αυξηθεί από την αρχική 45 ℃ σε 60 ℃, γεγονός που έχει επεκτείνει σημαντικά το εύρος εφαρμογής της θερμικής μεταφοράς.Επιπλέον, η χρήση διαφανών χρωστικών ή διαφανών βαφών παρέχει ένα καλό αποτέλεσμα απόχρωσης για έγχρωμες εκτυπώσεις.
3) Μεταφορά μέσων
Διαφορετικά υποστρώματα έχουν διαφορετικές ιδιότητες, επομένως όταν επιλέγετε χαρτί μεταφοράς, θα πρέπει να προσέχετε τους ακόλουθους παράγοντες αναφοράς του υποστρώματος.
①Σωματική απόδοση
Οι φυσικές ιδιότητες του χαρτιού μεταφοράς φαίνονται στον Πίνακα 3.
Τα παραπάνω είναι οι φυσικές ιδιότητες των τριών υποστρωμάτων χαρτιού θερμικής μεταφοράς.Οι ακόλουθες τρεις πτυχές μπορούν να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή:
Το πάχος του υποστρώματος δεν πρέπει γενικά να είναι μεγαλύτερο από 20 μm.
Το υπόστρωμα πρέπει να έχει υψηλό βαθμό ομαλότητας για να εξασφαλίζεται ο ρυθμός μεταφοράς του μελανιού.
Το υπόστρωμα πρέπει να έχει επαρκή αντοχή ώστε να διασφαλίζεται ότι δεν θα σχιστεί κατά την επεξεργασία και την εκτύπωση του χαρτιού μεταφοράς.
②Χημικές ιδιότητες
Η καλή και ομοιόμορφη πρόσφυση του μελανιού είναι δύο σημαντικές εκδηλώσεις των χημικών ιδιοτήτων του υποστρώματος του χαρτιού μεταφοράς.Στην παραγωγή, οι χημικές ιδιότητες του χαρτιού μεταφοράς επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα της εκτύπωσης.Εάν το χαρτί μεταφοράς δεν μπορεί να κάνει το μελάνι να κολλήσει καλά ή εάν η ποσότητα του μελανιού δεν κατακτηθεί κατά την παραγωγή, θα προκληθεί σπατάλη εκτύπωσης.Μια καλή διαδικασία εκτύπωσης και καλές εκτυπώσεις πρέπει να βασίζονται στην καλή κατανόηση των χημικών ιδιοτήτων του χαρτιού μεταφοράς.
③ Καλή θερμική απόδοση
Εφόσον η διαδικασία μεταφοράς πραγματοποιείται με μέσα υψηλής θερμοκρασίας, το υλικό του χαρτιού μεταφοράς πρέπει να μπορεί να αντέχει την επίδραση της θερμοκρασίας μεταφοράς και να διατηρεί τις ιδιότητες αμετάβλητες.Σε γενικές γραμμές, εάν η θερμική απόδοση του υποστρώματος του χαρτιού θερμικής μεταφοράς είναι καλή μπορεί να αντικατοπτρίζεται από τους ακόλουθους παράγοντες:
Όσο μικρότερη είναι η αντίσταση στη θερμότητα του ανθεκτικού στη θερμότητα υποστρώματος, τόσο πιο λεπτό είναι το πάχος, τόσο καλύτερη είναι η μεταφορά θερμότητας και τόσο καλύτερη είναι η θερμική του απόδοση.
Λειότητα Όσο πιο λεία είναι η επιφάνεια του υποστρώματος, τόσο χαμηλότερη είναι η αντίσταση στη θερμότητα και τόσο καλύτερη είναι η θερμική απόδοση.
Η θερμοκρασία της θερμικής κεφαλής εκτύπωσης που είναι ανθεκτική στη θερμότητα είναι γενικά περίπου 300 ℃ και το υπόστρωμα πρέπει να μπορεί να διασφαλίζει ότι η κύρια απόδοση δεν αλλάζει σε αυτή τη θερμοκρασία.
4) Υπόστρωμα
Τα υποστρώματα με λίγο τραχιά επιφάνεια έχουν καλύτερη ποιότητα εκτύπωσης, κάτι που είναι σημαντικό χαρακτηριστικό της θερμικής μεταφοράς.Επειδή η τραχιά επιφάνεια του υποστρώματος δείχνει ότι το υπόστρωμα έχει μεγάλη επιφανειακή ενέργεια, το μελάνι στο χαρτί μεταφοράς μπορεί να μεταφερθεί στο πηγαδάκι του υποστρώματος και να επιτευχθεί το ιδανικό επίπεδο και τόνος.αλλά η πολύ τραχιά θα επηρεάσει την ποιότητα του μελανιού Η κανονική μεταφορά δεν ευνοεί την υλοποίηση της διαδικασίας εκτύπωσης.
02Συνήθεις βλάβες ποιότητας
1) Ένα μοτίβο εμφανίζεται στην πλήρη έκδοση
Φαινόμενο: Οι κηλίδες και τα μοτίβα εμφανίζονται σε ολόκληρη τη σελίδα.
Αιτίες: το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ χαμηλό, η γωνία του μάκτρου δεν είναι σωστή, η θερμοκρασία στεγνώματος του μελανιού είναι ανεπαρκής, ο στατικός ηλεκτρισμός κ.λπ.
Εξάλειψη: αυξήστε το ιξώδες, ρυθμίστε τη γωνία της ξύστρας, αυξήστε τη θερμοκρασία του φούρνου και προεπικαλύψτε τον ηλεκτροστατικό παράγοντα στο πίσω μέρος της μεμβράνης.
2) Υπνάκος
Φαινόμενο: Γραμμές που μοιάζουν με κομήτες εμφανίζονται στη μία πλευρά του σχεδίου, συχνά εμφανίζονται στο λευκό μελάνι και στην άκρη του σχεδίου.
Οι κύριοι λόγοι: τα σωματίδια χρωστικής του μελανιού είναι μεγάλα, το μελάνι δεν είναι καθαρό, το ιξώδες είναι υψηλό, ο στατικός ηλεκτρισμός κ.λπ.
Εξάλειψη: φιλτράρετε το μελάνι και αφαιρέστε το μάκτρο για να μειώσετε τη συγκέντρωση.το λευκό μελάνι μπορεί να προ-ακονιστεί για να επεξεργαστεί ηλεκτροστατικά το φιλμ, να χρησιμοποιήσετε ακονισμένα ξυλάκια για να ξύσετε μεταξύ του μάκτρου και της πλάκας ή να προσθέσετε ένα ηλεκτροστατικό παράγοντα.
3) Κακή εγγραφή χρώματος, αποκαλύπτοντας το κάτω μέρος
Φαινόμενο: Η ομαδική χρωματική απόκλιση εμφανίζεται όταν τοποθετούνται πολλά χρώματα σε υπέρθεση, ειδικά στο χρώμα του φόντου.
Οι κύριοι λόγοι: το ίδιο το μηχάνημα έχει κακή ακρίβεια και διακυμάνσεις.κακή κατασκευή πιάτων?ακατάλληλη διαστολή και συστολή του χρώματος φόντου.
Εξαίρεση: χρησιμοποιήστε στροβοσκοπικό φως για μη αυτόματη εγγραφή.ξαναφτιάξτε το πιάτο?διαστέλλονται και συστέλλονται υπό την επίδραση του οπτικού εφέ του μοτίβου ή δεν υπάρχει ασπρόμαυρο σε ένα μικρό μέρος του σχεδίου.
4) Το μελάνι δεν είναι καθαρό
Φαινόμενο: Εμφανίζεται μια μάσκα στο τυπωμένο φιλμ.
Αιτία: Η βάση της ξύστρας είναι χαλαρή.η διάταξη δεν είναι καθαρή.
Εξάλειψη: ρυθμίστε ξανά την ξύστρα και στερεώστε τη θήκη μαχαιριού.καθαρίστε την πλάκα εκτύπωσης με σκόνη απολύμανσης εάν είναι απαραίτητο.εγκαταστήστε αντίστροφη παροχή αέρα μεταξύ της πλάκας και της ξύστρας.
5) Το χρώμα εκτύπωσης πέφτει
Φαινόμενο: Το ξεφλούδισμα του χρώματος εμφανίζεται στο τοπικό τμήμα των σχετικά μεγάλων σχεδίων, ειδικά στο φιλμ προεπεξεργασίας του τυπωμένου γυαλιού και του ανοξείδωτου χάλυβα.
Λόγοι: το ίδιο το στρώμα χρώματος ξεφλουδίζεται όταν τυπώνεται στο επεξεργασμένο φιλμ.ΣΤΑΤΙΚΟΣ ΗΛΕΚΤΡΙΣΜΟΣ;το στρώμα έγχρωμου μελανιού είναι παχύ και ανεπαρκώς στεγνωμένο.
Εξάλειψη: Αυξήστε τη θερμοκρασία του φούρνου και μειώστε την ταχύτητα.
6) Κακή σταθερότητα κατά τη μεταφορά
Φαινόμενο: Το στρώμα χρώματος που μεταφέρεται στο υπόστρωμα αφαιρείται εύκολα από την ταινία που χρησιμοποιείται για τη δοκιμή.
Αιτία: ακατάλληλος διαχωρισμός ή υποστήριξη, κυρίως επειδή η βάση δεν ταιριάζει με το υπόστρωμα.
Εξάλειψη: Αντικαταστήστε ξανά την κόλλα απελευθέρωσης (αν χρειάζεται, κάντε ρυθμίσεις).αντικαταστήστε την πίσω κόλλα που ταιριάζει με το υλικό βάσης.
7) Αντικολλητικό
Φαινόμενο: Το στρώμα μελανιού αποκολλάται κατά την επανατύλιξη και ο ήχος είναι δυνατός.
Αιτίες: υπερβολική τάση περιέλιξης, ατελές στέγνωμα μελανιού, πολύ παχιά ετικέτα κατά την επιθεώρηση, κακή εσωτερική θερμοκρασία και υγρασία, στατικός ηλεκτρισμός, υπερβολική ταχύτητα εκτύπωσης κ.λπ.
Εξάλειψη: Μειώστε την τάση της περιέλιξης ή μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα εκτύπωσης για να ολοκληρωθεί το στέγνωμα, ελέγξτε την εσωτερική θερμοκρασία και την υγρασία και προεπικαλύψτε τον ηλεκτροστατικό παράγοντα.
8) Σημείο πτώσης
Φαινόμενο: Οι λεπτές κουκκίδες που λείπουν ακανόνιστα (παρόμοια με τις κουκκίδες που δεν μπορούν να εκτυπωθούν) εμφανίζονται στον ρηχό ιστό.
Αιτία: Το μελάνι δεν ανεβαίνει.
Εξάλειψη: Καθαρίστε τη διάταξη, χρησιμοποιήστε έναν ηλεκτροστατικό κύλινδρο αναρρόφησης, εμβαθύνετε τις κουκκίδες, ρυθμίστε την πίεση του μάκτρου και μειώστε κατάλληλα το ιξώδες του μελανιού χωρίς να επηρεαστούν άλλες συνθήκες.
9) Ο χρυσός, το ασήμι και το μαργαριτάρι εμφανίζονται κυματισμοί που μοιάζουν με φλοιό πορτοκαλιού κατά την εκτύπωση
Φαινόμενο: Ο χρυσός, το ασήμι και το μαργαριτάρι έχουν συνήθως κυματισμούς που μοιάζουν με φλοιό πορτοκαλιού σε μια μεγάλη περιοχή.
Αιτία: Τα σωματίδια χρυσού, ασημιού και μαργαριταριού είναι σχετικά μεγάλα και δεν μπορούν να διασκορπιστούν ομοιόμορφα στο δίσκο μελανιού, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη πυκνότητα.
Εξάλειψη: Πριν από την εκτύπωση, το μελάνι πρέπει να ισοπεδωθεί και το μελάνι να εφαρμοστεί στο δίσκο μελανιού με αντλία και να τοποθετηθεί ένας πλαστικός σωλήνας φυσήματος στο δίσκο μελανιού.μειώστε την ταχύτητα εκτύπωσης.
10) Κακή αναπαραγωγιμότητα των επιπέδων εκτύπωσης
Φαινόμενο: Μοτίβα με πολύ μεγάλη μετάβαση διαβάθμισης (όπως 15%-100%) συχνά αποτυγχάνουν να εκτυπωθούν στο τμήμα ανοιχτό πλέγμα, ανεπαρκής πυκνότητα στο τμήμα σκούρου τόνου ή εμφανείς συνδέσεις στο τμήμα του μεσαίου τόνου.
Αιτία: Το εύρος μετάβασης των κουκκίδων είναι πολύ μεγάλο και η πρόσφυση του μελανιού στο φιλμ δεν είναι καλή.
Εξάλειψη: χρησιμοποιήστε ηλεκτροστατικό κύλινδρο αναρρόφησης.χωρίστε σε δύο πιάτα.
11) Η γυαλάδα στο έντυπο υλικό είναι ελαφριά
Φαινόμενο: Το χρώμα του εκτυπωμένου προϊόντος είναι πιο ανοιχτό από το δείγμα, ειδικά κατά την εκτύπωση αργύρου.
Αιτία: το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ χαμηλό.
Εξαιρούνται: προσθήκη ακατέργαστου μελανιού για αύξηση του ιξώδους του μελανιού σε κατάλληλη ποσότητα.
12) Το λευκό κείμενο έχει οδοντωτές άκρες
Φαινόμενο: Συχνά εμφανίζονται οδοντωτές άκρες στις άκρες κειμένων που απαιτούν υψηλή λευκότητα.
Λόγοι: τα σωματίδια και οι χρωστικές του μελανιού δεν είναι αρκετά λεπτά.το ιξώδες του μελανιού είναι χαμηλό, κ.λπ.
Εξαίρεση: ακονίστε το μαχαίρι ή προσθέστε πρόσθετα.ρυθμίστε τη γωνία του μάκτρου.αυξήστε το ιξώδες του μελανιού.αλλάξτε την πλάκα ηλεκτροχάραξης σε πλάκα λέιζερ.
13) Ανώμαλη επίστρωση μεμβράνης προεπικάλυψης από ανοξείδωτο χάλυβα (επικάλυψη σιλικόνης)
Η προεπεξεργασία της μεμβράνης (επικάλυψη πυριτίου) πραγματοποιείται συνήθως πριν από την εκτύπωση της μεμβράνης μεταφοράς από ανοξείδωτο χάλυβα, έτσι ώστε να μπορεί να λυθεί το πρόβλημα του ακάθαρτου ξεφλουδίσματος του στρώματος μελάνης κατά τη διαδικασία μεταφοράς (το στρώμα μελανιού βρίσκεται στο φιλμ όταν η θερμοκρασία είναι πάνω από 145°C).Δυσκολία στο ξεφλούδισμα).
Τα παραπάνω είναι οι φυσικές ιδιότητες των τριών υποστρωμάτων χαρτιού θερμικής μεταφοράς.Οι ακόλουθες τρεις πτυχές μπορούν να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή:
Το πάχος του υποστρώματος δεν πρέπει γενικά να είναι μεγαλύτερο από 20 μm.
Το υπόστρωμα πρέπει να έχει υψηλό βαθμό ομαλότητας για να εξασφαλίζεται ο ρυθμός μεταφοράς του μελανιού.
Το υπόστρωμα πρέπει να έχει επαρκή αντοχή ώστε να διασφαλίζεται ότι δεν θα σχιστεί κατά την επεξεργασία και την εκτύπωση του χαρτιού μεταφοράς.
②Χημικές ιδιότητες
Η καλή και ομοιόμορφη πρόσφυση του μελανιού είναι δύο σημαντικές εκδηλώσεις των χημικών ιδιοτήτων του υποστρώματος του χαρτιού μεταφοράς.Στην παραγωγή, οι χημικές ιδιότητες του χαρτιού μεταφοράς επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα της εκτύπωσης.Εάν το χαρτί μεταφοράς δεν μπορεί να κάνει το μελάνι να κολλήσει καλά ή εάν η ποσότητα του μελανιού δεν κατακτηθεί κατά την παραγωγή, θα προκληθεί σπατάλη εκτύπωσης.Μια καλή διαδικασία εκτύπωσης και καλές εκτυπώσεις πρέπει να βασίζονται στην καλή κατανόηση των χημικών ιδιοτήτων του χαρτιού μεταφοράς.
③ Καλή θερμική απόδοση
Εφόσον η διαδικασία μεταφοράς πραγματοποιείται με μέσα υψηλής θερμοκρασίας, το υλικό του χαρτιού μεταφοράς πρέπει να μπορεί να αντέχει την επίδραση της θερμοκρασίας μεταφοράς και να διατηρεί τις ιδιότητες αμετάβλητες.Σε γενικές γραμμές, εάν η θερμική απόδοση του υποστρώματος του χαρτιού θερμικής μεταφοράς είναι καλή μπορεί να αντικατοπτρίζεται από τους ακόλουθους παράγοντες:
Όσο μικρότερη είναι η αντίσταση στη θερμότητα του ανθεκτικού στη θερμότητα υποστρώματος, τόσο πιο λεπτό είναι το πάχος, τόσο καλύτερη είναι η μεταφορά θερμότητας και τόσο καλύτερη είναι η θερμική του απόδοση.
Λειότητα Όσο πιο λεία είναι η επιφάνεια του υποστρώματος, τόσο χαμηλότερη είναι η αντίσταση στη θερμότητα και τόσο καλύτερη είναι η θερμική απόδοση.
Η θερμοκρασία της θερμικής κεφαλής εκτύπωσης που είναι ανθεκτική στη θερμότητα είναι γενικά περίπου 300 ℃ και το υπόστρωμα πρέπει να μπορεί να διασφαλίζει ότι η κύρια απόδοση δεν αλλάζει σε αυτή τη θερμοκρασία.
Φαινόμενο: Υπάρχουν ρίγες, νήματα κ.λπ. στην ταινία.
Αιτία: Ανεπαρκής θερμοκρασία (ανεπαρκής αποσύνθεση πυριτίου), ακατάλληλη αναλογία διαλυτών.
Εξαίρεση: Αυξήστε τη θερμοκρασία του φούρνου σε σταθερό ύψος.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdείναι ο κατασκευαστής, πακέτο ουράνιου τόξου της Σαγκάης Παρέχετε συσκευασία καλλυντικών μίας στάσης. Εάν σας αρέσουν τα προϊόντα μας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας,
Δικτυακός τόπος:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-25-2021