Έλεγχος υλικών συσκευασίας | Ποια είδη φυσικής επιθεώρησης απαιτούνται για τα υλικά συσκευασίας καλλυντικών

Κοινό καλλυντικόυλικά συσκευασίαςσυμπεριλαμβάνωπλαστικά μπουκάλια, γυάλινα μπουκάλια, σωλήνες κ.λπ. Διαφορετικά υλικά έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά και είναι κατάλληλα για καλλυντικά με διαφορετική υφή και συστατικά. Ορισμένα καλλυντικά έχουν ειδικά συστατικά και χρειάζονται ειδική συσκευασία για να εξασφαλιστεί η δραστηριότητα των συστατικών. Τα σκούρα γυάλινα μπουκάλια, οι αντλίες κενού, οι μεταλλικοί σωλήνες και οι αμπούλες χρησιμοποιούνται συνήθως σε ειδικές συσκευασίες.

Στοιχείο δοκιμής: ιδιότητες φραγμού

Οι ιδιότητες φραγμού της συσκευασίας είναι ένα από τα σημαντικά στοιχεία δοκιμής για τη συσκευασία καλλυντικών. Οι ιδιότητες φραγμού αναφέρονται στην επίδραση φραγμού των υλικών συσκευασίας σε αέρια, υγρά και άλλα διηθήματα. Οι ιδιότητες φραγμού είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα των προϊόντων κατά τη διάρκεια ζωής τους.

Οι ακόρεστοι δεσμοί στα συστατικά των καλλυντικών οξειδώνονται εύκολα για να προκαλέσουν τάγγιση και φθορά. Η απώλεια νερού μπορεί εύκολα να προκαλέσει ξήρανση και σκλήρυνση των καλλυντικών. Ταυτόχρονα, η διατήρηση της αρωματικής μυρωδιάς στα καλλυντικά είναι επίσης καθοριστική για τις πωλήσεις των καλλυντικών. Η δοκιμή απόδοσης φραγμού περιλαμβάνει τη δοκιμή της διαπερατότητας της συσκευασίας καλλυντικών σε οξυγόνο, υδρατμούς και αρωματικά αέρια.

Δοκιμαστικές ιδιότητες φραγμού αντικειμένων

1. Δοκιμή διαπερατότητας οξυγόνου. Αυτός ο δείκτης χρησιμοποιείται κυρίως για τη δοκιμή διαπερατότητας οξυγόνου μεμβρανών, σύνθετων μεμβρανών, σακουλών συσκευασίας καλλυντικών ή φιαλών που χρησιμοποιούνται για συσκευασία καλλυντικών.

2. Δοκιμή διαπερατότητας υδρατμών. Χρησιμοποιείται κυρίως για τον προσδιορισμό της διαπερατότητας υδρατμών υλικών φιλμ καλλυντικών συσκευασίας και δοχείων συσκευασίας όπως μπουκάλια, σακούλες και κονσέρβες. Μέσω του προσδιορισμού της διαπερατότητας υδρατμών, οι τεχνικοί δείκτες προϊόντων όπως τα υλικά συσκευασίας μπορούν να ελεγχθούν και να προσαρμοστούν ώστε να ανταποκρίνονται στις διαφορετικές ανάγκες των εφαρμογών του προϊόντος.

3. Δοκιμή απόδοσης διατήρησης αρώματος. Αυτός ο δείκτης είναι πολύ σημαντικός για τα καλλυντικά. Μόλις χαθεί ή αλλάξει το άρωμα των καλλυντικών, θα επηρεάσει τις πωλήσεις του προϊόντος. Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να ελέγξετε την απόδοση διατήρησης του αρώματος της συσκευασίας καλλυντικών.

Στοιχείο δοκιμής: Δοκιμή αντοχής

Οι μέθοδοι δοκιμής αντοχής περιλαμβάνουν δείκτες όπως η αντοχή σε εφελκυσμό των υλικών σχεδιασμού συσκευασίας προϊόντων, η αντοχή αποφλοίωσης του σύνθετου φιλμ, η αντοχή θερμικής σφράγισης, η αντοχή σε σχίσιμο και η αντίσταση στη διάτρηση. Η αντοχή στο ξεφλούδισμα ονομάζεται επίσης αντοχή του σύνθετου συστήματος. Είναι η δοκιμή της αντοχής συγκόλλησης μεταξύ των στρωμάτων στο σύνθετο φιλμ. Εάν η απαίτηση αντοχής συγκόλλησης είναι πολύ χαμηλή, είναι πολύ εύκολο να προκληθούν διαρροές και άλλα προβλήματα, όπως διαχωρισμός μεταξύ των στρωμάτων κατά τη χρήση της συσκευασίας. Η αντοχή της θερμικής σφράγισης είναι η δοκιμή της αντοχής της σφράγισης. Κατά τη διαχείριση της αποθήκευσης και της μεταφοράς του προϊόντος, όταν η αντοχή της θερμικής σφράγισης είναι πολύ χαμηλή, θα οδηγήσει άμεσα σε προβλήματα όπως ράγισμα της θερμικής σφράγισης και διαρροή περιεχομένου. Η αντίσταση στη διάτρηση είναι ένας δείκτης για την αξιολόγηση κινδύνου της ικανότητας της συσκευασίας να αντιστέκεται στη διάτρηση από σκληρά αντικείμενα.

Η δοκιμή αντοχής θα χρησιμοποιήσει μια ηλεκτρονική μηχανή δοκιμής εφελκυσμού. Η εφελκυστική μηχανή που αναπτύχθηκε και παράγεται ανεξάρτητα από την Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. μπορεί να ολοκληρώσει πολλαπλές πειραματικές δοκιμές (αντοχή σε εφελκυσμό, αντοχή αποφλοίωσης, απόδοση διάτρησης, αντοχή σε σχίσιμο, κ.λπ.) ταυτόχρονα. ο ελεγκτής θερμικής σφράγισης μπορεί να δοκιμάσει με ακρίβεια την αντοχή θερμικής σφράγισης και την πίεση θερμικής σφράγισης του υλικού συσκευασίας.

Στοιχείο δοκιμής: Δοκιμή πάχους

Το πάχος είναι ο βασικός δείκτης ικανότητας για τη δοκιμή φιλμ. Η άνιση κατανομή του πάχους όχι μόνο θα επηρεάσει άμεσα την αντοχή εφελκυσμού και τις ιδιότητες φραγμού της μεμβράνης, αλλά επίσης θα επηρεάσει την επακόλουθη ανάπτυξη και επεξεργασία της μεμβράνης.

Το αν το πάχος του υλικού συσκευασίας των καλλυντικών (μεμβράνη ή φύλλο) είναι ομοιόμορφο αποτελεί τη βάση για τον έλεγχο των διαφόρων ιδιοτήτων του φιλμ. Το ανομοιόμορφο πάχος της μεμβράνης δεν θα επηρεάσει μόνο την αντοχή εφελκυσμού και τις ιδιότητες φραγμού της μεμβράνης, αλλά επίσης θα επηρεάσει την επακόλουθη επεξεργασία της μεμβράνης.

Υπάρχουν πολλές μέθοδοι μέτρησης του πάχους, οι οποίες γενικά χωρίζονται σε τύπους χωρίς επαφή και σε τύπους επαφής: οι τύποι χωρίς επαφή περιλαμβάνουν ακτινοβολία, δινορεύματα, υπερήχους κ.λπ. Οι τύποι επαφής ονομάζονται επίσης μηχανική μέτρηση πάχους στη βιομηχανία, οι οποίοι χωρίζονται σε επαφή σημείου και επιφανειακή επαφή.

Επί του παρόντος, η εργαστηριακή δοκιμή του πάχους των καλλυντικών φιλμ υιοθετεί τη μέθοδο δοκιμής μηχανικής επιφανειακής επαφής, η οποία χρησιμοποιείται επίσης ως μέθοδος διαιτησίας για το πάχος.

Είδη δοκιμής: δοκιμή σφραγίδας συσκευασίας

Η ανίχνευση σφράγισης και διαρροής της συσκευασίας καλλυντικών αναφέρεται στα χαρακτηριστικά της σακούλας συσκευασίας για να αποτρέψει την είσοδο άλλων ουσιών ή τη διαφυγή του περιεχομένου. Υπάρχουν δύο κοινά χρησιμοποιούμενες μέθοδοι ανίχνευσης:

Δοκιμαστικό στοιχείο Δοκιμή πάχους

1. Μέθοδος αποσυμπίεσης νερού:

Η διαδικασία δοκιμής είναι η εξής: βάλτε μια κατάλληλη ποσότητα απεσταγμένου νερού στη δεξαμενή κενού, βάλτε το δείγμα στη δεξαμενή κενού και τοποθετήστε το κάτω από την πλάκα πίεσης, έτσι ώστε η συσκευασία να βυθιστεί πλήρως στο νερό. στη συνέχεια ρυθμίστε την πίεση κενού και τον χρόνο της δοκιμής, ξεκινήστε τη δοκιμή, εκκενώστε τον θάλαμο κενού και κάντε το δείγμα που είναι βυθισμένο στο νερό να παράγει μια εσωτερική και εξωτερική διαφορά πίεσης, παρατηρήστε τη διαφυγή αερίου στο δείγμα και προσδιορίστε την απόδοση στεγανοποίησης του δείγμα.

2. Μέθοδος ανίχνευσης θετικής πίεσης:

Με την εφαρμογή πίεσης στο εσωτερικό της συσκευασίας, ελέγχεται η αντίσταση πίεσης, ο βαθμός σφράγισης και ο δείκτης διαρροής της μαλακής συσκευασίας, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της δοκιμής της ακεραιότητας και της αντοχής σφράγισης


Ώρα δημοσίευσης: 24 Ιουλίου 2024
Εγγραφείτε